Rockhampton牛肉廠工作流程

JBS Rockhampton是專門處理牛肉的工廠，在接收到遠道而來的牛兒之後，主要會經歷兩個主要流程，分別是屠宰室 (Slaughter floor)以及去骨室 (Boning Room)，才會成為真正工廠製作出來的產品。

 Slaughter Floor (或也有人叫Kill Floor)的人員會負責將牛擊暈或是開槍爆頭，接著倒掛放血、取出內臟等等，最後放入低溫冷藏室一晚，工作環境並不像Boning Room需要低溫保冷，而且通常伴隨大量血液，一般人認為的血腥感，應該在這裡更容易體會到。這部分因為我們工作並不在此處，所以整體來說不是到非常了解。

 Boning Room 主要是處理已經去皮、放血後的牛肉，依照產線的流程一一分解包裝，最後裝箱出貨。

因為牛肉已經過放血及隔夜冷藏處理，所以到了Boning Room時的畫面也不血腥了

基本上在Boning Room裡面有三種職位:

 1. 剃骨手(Boner)把各大部位的肉分切下來，類似當兵拆槍的大部分解這樣，比起把肉切的漂漂亮亮，Boner更講求的是骨頭上殘留的肉，厲害的Boner可以用更少的刀數，更快的把骨肉分離，而且每根骨頭都是金光閃閃沒有殘留的肉塊在上頭。

Boner的工作是把肉從吊掛的主體上初步分離

2. 接著由刀手(Slicer)把這些大部位的肉品，去除掉筋膜、多餘的油脂以及偶爾會看見的病灶，最後視公司訂單的不同需求，進行分切。好的刀手可以時時刻刻保持刀刃鋒利、講究每一塊肉的切肉角度和順序，這樣一來，別的Slicer要切五刀，而厲害的只需要三刀就完成，不僅工作上速度更快，而且反而不會越切越累。

Slicer接手處理，依照訂單需求將不同部位精修

3. 最後由包裝(Packer)把精修好的肉，裝進符合規格的袋子中，再丟入符合規格的紙箱後，推到輸送帶上完成一輪奮戰。Packer的工作很多很雜，對於工作流程、做事的優先順序安排就更加講究了。這部分後續會做更多講解。

Packer的一天: 撕、包、丟、推 (撕包裝紙、包肉、丟進紙箱、推去產線)

主管(Superviser)

除了以上介紹的這幾個崗位，最重要的就是主管(Superviser)了，主管最重要的任務確保產品可以順利的產出、確保產線正常運行。俗話說: 好的主管帶你上天堂，在這裡也是一模一樣的!

 主管既然要負責產出正確的產品，他們會在每一次換牛之前沿著產線，挨家挨戶的告知現在要換甚麼樣的牛、做哪一種訂單、寫哪一個Code，而身為小螺絲釘之一的我們，就是確保把正確的產品做出來。

在我們廠，戴藍帽子的就是Supervisor

在步調超快又單一重複的工作環境裡，難免一個恍神就容易做錯 (寫成上一個產品的Code)。有一陣子，被釘了好幾次，甚至還有叫去後面罰站的，都是令人很印象深刻的經歷。有時候想想，回台灣之後，我們都有各自的專業領域，再也沒這個機會跟時間在產線體驗人生，憑著這股想法，整體來說也是很順利的度過了這段時光

另外，主管也掌握了我們的生殺大權: 排班表。因為每個桌子不可能難度一樣，對新人來說，勢必得先從簡單的開始學起。這時對老鳥來說，等於是有一陣子不能輪到他們去做簡單活。因此，在新人學了一張桌子的兩三週之後，就會開始感受到同事之間無形的壓力 (該換桌了吧)，這時主管也會收到同事之間「委婉」的提醒。

如果新人的第一桌是最簡單的，通常的二桌就會偏難，很多新人在這一關也會過不去 (不管是心理層面的壓力或是身體上真的忙不過來)，主管能否在安排班表方面調動得宜，也是決定了我們工作難易程度的重要指標。

品管(QA)大魔王

對於細節，主管幾乎可以說是不在意的，QA的任務就是確保產品是以「正確」的方式被生產出來的，至於怎麼樣叫做正確? 除了職前訓練在教室聽的那一堆作法、上工之後導師教導你的原則之外，剩下的，就要由你各位跟QA心靈相通了阿!

所謂「正確」的方式，通常不一定是高效的，或是合理的…「正確」的方式往往只是試圖把整個工廠包裝成一個很聽話很乖巧的小寵物，供國外的大客戶們前來參觀XD

通常QA是戴著黃色帽子

因此，在每天勤勤勉勉的工作一個月，但是卻覺得速度似乎到達了一個極限時，會突然發現QA頭上的黃帽子，之所以不同於每個人頭上的白帽子，原來這是一個很有用的提示!

從這一刻開竅之後，工作漸漸發展成兩種模式，第一種是讓自己輕鬆舒服，第二種則是每一塊肉都包裝得最工整最漂亮的那種

 如果你好奇輕鬆舒服的工作模式是甚麼概念，我可以從幾個面向和各位分享:

·       新手用薄袋子在包肉時，不熟悉的話很容易包到空氣(鼓鼓的，被視為不好看)，如果不是工作三年以上的老手，基本上或多或少還是會出這種小錯—正確來說，如果肉沒有貼合袋子，就必須重包，但如果放進箱子底部藏好，那就過關了

·       檢查肉，可以稍微放水一些

新手還會遇到的問題就是剛剛提到的第二個面向: 到底要如何檢查肉? 如果肉切的不合格、大條的血管沒切掉、有小缺陷沒切掉…等等，必須要丟回刀手的桌上請他修整。這項任務，真的可以說是我在初期難以克服的困難之一

為甚麼呢? 想一下眼前的刀手多以長年穩定的工作簽來到工廠工作，如果不是從包裝晉升到刀手職的，勢必也在其他肉廠有過工作經驗，幾乎可以說是每個刀手都至少做了兩三年以上、甚至爸爸哥哥姐姐都在工廠做的也有

他們對肉品的掌握度顯然比我們這些包裝菜雞熟練多了，一看到今天是跟菜雞我一起配合，刀手就輕鬆隨便切，因為我也檢查不出來XD 檢查不出來最大的問題在於看得肉還不夠多，沒辦法分辨眼前長這樣的肉，是牛本身長歪了(?)，還是刀手漏切，第二個問題是，只要菜雞的速度上不來，「檢查」這檔事很容易被擺在一邊 (桌上的肉都沒時間包了，哪還給你慢慢檢查?)

此時QA過來一發現，不免招來一頓碎碎念，除了當家QA米歇爾會語帶髒字的不爽 (每天心情像拉霸機一樣 無從猜測)之外，大多數的QA也只是拍拍你的肩跟你說: 你加油

 在肉廠的這段時間，從前面解釋的各個面向看起來，是一個也很需要好好釐清思緒、前期要大量的精神關注於工作的一種工作類型。排除掉身體方面的適應期，速度在快也需要兩個月左右方能上手。雖然在我們離職時的第四個月，只學到了兩至三桌的工作內容，但是透過每天長時間的重複練習，會漸漸習慣這樣的生活 (同時也開始麻木，工作的樂驅逐漸消失)

 對比於我們回台灣坐在電腦前的工程師工作與媒體行銷行業，在這裡要好好地把一個最基層的工作做好，不單單是腦子要夠清楚，動作也要夠快!

肉廠工作複習:
【澳洲。打工度假】肉廠工作心得 – JBS Rockhampton (上)
【澳洲。打工度假】肉廠工作心得 – JBS Rockhampton (下)

當然，有一部分也是想為了證明自己啦! 在台灣都坐辦公室，那勞動力現場的工作有什麼困難?

在JBS Rockhampton肉廠工作漸入佳境

Learner一開始一定是從最簡單的桌學起，我是學Topside，這個部位是牛後大腿，只有一種產品需要包裝 (隔壁桌silver side一個人通常同時有7種產品要包)，就算Topside要去皮 (Skin off)，這時候也只是把皮和肉分開裝成兩個產品，即使如此，大概前三周都是忙到不行的，甚至時不時就需要只有兩人的機動組前來協助

在這個階段就會開始體悟到: 任何一點拖泥帶水的動作，累積下來都會把工作速度拖垮，老手用正確的流程包完一顆可以跟你聊天，而你總是想要找一些偷吃步想加快速度，卻總是忙到焦頭爛額

當然熱情的老手會教一些快到令人目瞪口呆的訣竅，例如一般人撕塑膠袋，是先把貼在捲筒上的末端找出來並且撕下，想辦法搓一搓袋口，雙手再伸進去撐開

而老手都可以在每一次撕下塑膠袋之後，留一小段懸空不讓袋口黏回去捲筒上，好讓每一次的撕袋動作都可以從一模一樣的位置下手

再搭配著把塑膠袋的下緣「黏」在讓肉上，用肉本身的濕黏把袋口搓開，讓開袋的速度可以更快更穩定，這些細微的操作常瞬間讓我們頓悟: 啊! 原來在這裡做了這麼久的人，是可以多麼熟練的在做這些事!

換牛

趕上產線的速度，還不足以證明你是個出色的「包裝師」，甚至沒有辦法說服主管讓你從這一桌畢業，最大的難題之一是: 換牛

換牛的訊號，每一天一定會遇到個幾次，因為工廠不可能整天只處理同一種牛，不同牛種需要各相對應的切法、袋子、箱子以及產品Code

在換牛前，主管會告訴你現在要換成哪一個Code，這時需要把所有其他的交辦事項 (相對應的切法、袋子、箱子) 也切換成符合下一批牛的規格。通常會有三頭牛左右的空檔讓我們完成所有的事情

在這這三頭牛的時間，必須要把前一組都包好、推上輸送帶，才有空間用新的箱子迎接下一批牛，這時候原本已經剛剛好趕上產線速度的新手，就很容易兵荒馬亂了起來

用說的當然很簡單，但是難就難在新手很容易在速度稍慢一點的時候桌上會開始堆肉，肉一多，等到換牛就會幾乎分不清楚哪一個是舊的還沒包完，哪一個是新的。遇到機車一點的刀手，就是瘋狂切瘋狂丟肉在我們桌上，邊角肉跟產品肉全都混在一起，等到我們跑去倉庫拿好新的塑膠袋回來，準備趕工的時候，已經崩潰炸裂了

這時有一個邏輯處理很強的腦袋 + 跟得上腦袋的手腳，是基本中的基本，要用最快的速度把所有桌上的舊牛、新牛跟「邊角肉垃圾堆」進行分類，第一個好處是，桌面可以清出一塊空地，讓自己專心地在此衝包肉速度；第二個好處則是有空來幫忙的機動組也比較容易接手幫忙 XD

這時候情緒一定會有 (特別是針對那些機車的刀手)，但只能告訴自己要在更短的時間內學習如何化解這些危機，別人可以的，我為甚麼做不到呢?

換牛code要牢記，剛開始Supervisor經過時還會抽考 XD

看這個潦草的筆跡，就知道產線的速度有多逼人

產線故障

最可怕的莫過於此，這也可以說是新手步入老手階段的過程裡最為困難的一課，即使把所學的兩張桌都做得很熟練，遇到產線故障，真的只能全廠一起哀號

公司的機械基本上都很安全，但JBS Rockhampton是比較老舊的廠，所以一整條產線只要有個地方接觸不良、或甚至切牛的速度大於輸送帶的速度，就很容易讓運輸系統停掉。根據經驗法則，只要當天的牛特別大，推出去的包裝箱數就會變多，但貼標籤部門的速度受限於機器速度，沒辦法變快，當排隊等貼標籤的箱子太多，系統就會讓整條運輸帶停下來

這時切牛的流水線並不會跟著停…因此身為包裝，就必須把刀手持續切的肉繼續包裝、裝箱，想辦法塞進停滯中的運輸帶上，產線末端的包裝就會非常可憐，因為運輸帶早就沒有空隙可以讓他把產品推出去了

如果輸送帶停機的更頻繁、時間更久，包裝就算速度再快，也只能把包好的肉堆在桌上，空間已經不大的工作桌，漸漸的會被這群可怕的肉填滿，有時甚至擠到肉會滑落到地上，陷入這種絕望與疲於奔命之後，我們會花更多時間查看輸送帶是不是有空隙，但也無濟於事

此時心態上的調整就變得很重要，必須不斷說服自己: 這不是我的問題，我盡力做好工作就好…

當產線故障，真的會對公司的恨意越來越深 XD

小結

在牛肉工廠工作的這四個月期間，完全可以體會甚麼是「最忙碌、可取代性最高，薪水…卻最低」的基層勞工感受，而針對每天重複性的工作內容，學習曲線可以在短期內大幅提升，而在工作開始後的兩三個月便逐漸看見工作的天花板，不管再怎麼樣努力，提升的空間也有限

這時就會開始思考每天如何聊八卦打發時間、或也可能發現人生越來越沒目標…為了終結這個可怕的循環，外加上高度勞動超過體力負荷，我們在四個月之後便離開了JBS，試圖開始新的人生…

高強度的勞力工作 (每天包700份2kg~10kg的牛肉)，真的會累到失智

下一篇我們想分享牛肉工廠的運作流程，畢竟進入產線工作，也是我們在台灣沒有機會體驗到的，需要好好被記錄下來!

幾個擔心的點不外乎是拿刀危險、Q fever疫苗危險等等。拿刀的部分，雖然刀真的非常非常的利，但工廠在長久的改善與規畫之下，廠內所設計的工作動線可以保有勞工一定的安全性，防護裝備也會穿戴完整，當然，也可以選擇從事風險(和薪水)比較少的包裝工作

至於防止透過動物血液傳染類似流感病症的疫苗: Q針，通常在豬牛羊廠都是必備的，當然疫苗施打畢竟都有風險，但我在上工之前查網路上的資料來說，出事機率真的非常的低

而我們工作的JBS Rockhampton隸屬澳洲最大的肉品集團，在Rockhampton的廠區是單純的牛肉屠宰與加工，一隻隻活牛牛被送進來，支解成各種部位後再離開這裡。

肉廠工作心得重點

1. JBS Rockhampton這個廠沒有配合的仲介

應徵或有任何問題都是直接找HR，所以就是一份純白的工，所有流程跟福利都照規定走，不怕被坑。廠內也有一些台灣人跟一定數量的中國人，語言相通都會互相照顧，其他還有巴西、菲律賓人佔大宗，還有少量緬甸、阿富汗、澳洲與韓國人

2. 從面試到上工可能需要等

因為是純白工，所以公司規定依定要打Q針，從我們去面試算第一天到工廠，大概花了兩個禮拜測試Q針過敏、注射、等Q針生效，才參加Induction後開工。前前後後大約有將近兩周的空窗期。

3. 完整教育訓練：

我們覺得JBS的新生訓練做的很完整，一整天6小時的英語聽力測驗，講解集團公司、食安、工傷等等。他們的觀念在於，寧可花人力與時間把你教好，也不希望你闖禍或受傷反而降低公司的產能。等到順利開始工作，上線的第一周(首四日)，也會有導師協助讓你進入狀況

等正式進生產線時，也有老師帶著我們完整走過一圈，了解不同的機台、輸送帶各自的功能等，再來就是直接上戰場了! 新人學第一、二桌的時候(不同部位的包裝，我們會稱為”不同桌”)，都會另外指派一個老鳥陪你包，一來新人壓力不會那麼大，可以好好學習，二來也不會影響產線的速度。

整天的英語測驗不是開玩笑的，中間好幾段其實我們已經fade out

排班的方式分成Roster 1, 3, 5，每天兩組來上班，另一組休假，每六周是一次排班的循環

剛開工的震撼教育

早上一進到Boning Room，和主管確認好一整天工作的崗位之後，要進去隔壁的倉庫拿取對應大小的包裝袋，對應不同的牛肉部位和產品別，所需要的袋子種類也不太一樣

第一大類是真空袋，袋子厚實，包裝好之後會送去真空部門進行真空。

第二大類是薄袋，袋子比較薄而且帶微微的靜電，若使用這類的袋子就會直接裝箱送出工廠，不會經過真空

第三大類是裝邊角肉(Trim)的藍色大塑膠袋，它是用來裝精修時切下來的小塊雜肉，大塑膠袋會直接套在箱子內，裝滿一箱之後封箱送出工廠

除了拿袋子之外，補充今天要包的這個產品所需要裝箱的箱子，也是我們包裝負責，箱子會由一條輸送帶從倉庫送進Boning Room，一定會遇到的狀況是，不同崗位的人使用同款箱子，這時候老鳥就會用權力跟你搶箱子去用…

這時的產線理當已經開始工作了，但第一頭牛會從流水線的前段，按照站別慢慢被刀手支解，這時對於包裝來說，不是站著看刀手們表演切肉，而是要把握這個時間差確認好今天的訂單號碼Code

包裝需要在每個箱子旁用奇異筆寫下對應產品的Code，對應不同的客戶都有不同的Code，有些的變化非常大(可能有三四種要轉換)，有些肉長年下來都使用固定的Code

新手光是在這關，要拿正確的袋子、拿正確的箱子、確認Code這三大魔王夾攻之下幾乎是有一周以上的陣痛期

第一天的小確幸就是被主管帶離產線去拍識別證需要的照片，然後提早下班

為了確保食安與工安，員工都要換上制服，並帶安全帽和耳塞，但我覺得最匪夷所思的，就是不能帶手套… 所以提醒各位在料理肉之前，還是稍微用水洗下比較安心 XD

下一篇我們會跟大家分享更多工作心得，敬請期待!

肉廠工作分享:
【澳洲。打工度假】肉廠工作心得 – JBS Rockhampton (下)
【澳洲。打工度假】肉廠工作介紹 – JBS Rockhampton Boning Room

2020年3月25日，因為疫情的關係，語言學校不得不臨時喊卡，轉為線上課程，而幸運的是，那也是我們上課的最後一周。於是，我們的打工度假求職之路算是意外的提早開始了，找一個好地方蹲著是很重要的，我們待在了華人區Sunnybank，但致力於離開華人區工作

宣布停課的時候，學校召集大家在大廳集合

原先我們想在布里斯本City做服務業類型的工作，但隨著疫情變的嚴重，City幾乎整個關閉，完全沒有工作，昆士蘭州的邊界也開始封鎖(只出不進)，跨洲找工作變成一種賭注(誰知道去到另一州，能不能順利找到工作?)

餐廳都不能內用，市區哪裡還缺人手?

最後我們改變策略，把搜尋範圍放大到整個昆州，也因此我們提早把小藍車車牽回家，畢竟決定要離開City找工作，沒有車就等於沒有雙腿

找工作的計畫啟動後，我們深知採草莓等計件工作對都市小孩來說很不利，又容易遇到新包詐騙事件，所以一心就是往蔬菜廠或肉廠開發，還記得當時用了幾種不同的方式

疫情期間打工度假找工作的四大方法

1. 在人力銀行網站Seek到處投履歷

Indeed以及Seek是我們最常用的兩大網站，其中又以Seek資源多一些，有些要注意的事：

– 這種正式工作網站，幾乎都是Fulltime，有些雇主不希望你是臨時簽證

 – 工廠或是倉庫工作通常希望你有叉車執照(forklift license)

– 搜尋的關鍵字也很重要，如果只是照自己想像的名稱搜尋，可能有些職缺會找不到，可以先對職缺Title的用字遣詞做點功課，再進行搜尋

總之，是在一個很大的搜尋範圍之內找到符合自身條件的集合。

在Seek找工作比我們想像中還要有效

2. 去Coles或Woolworth一排一排的貨架上面翻

看哪些產品的工廠在昆州就記下來，回家打電話或寄信聯絡，這方法也是看網路上別人介紹就有樣學樣的XD

我們當時翻找的成果，大多工廠都在新州和維州…遇到真的符合條件的，就直接電話打過去了 ! 在疫情起飛的當時，我們問過幾家，都是回應現在沒有職缺或是請我們email履歷過去，後續都沒有回音

3. 跟認識且信任的朋友打聽工廠或仲介

澳洲只要是合法經營的仲介，基本上都是和雇主抽取傭金，或頂多就是在時薪裡面抽成，因此並不會有一些例如要強迫綁住宿、成交後收取一筆錢…等等奇怪的要求

仲介也都會有官方網站，甚至直接去拜訪辦公室，盡可能請他們現場幫忙媒合(以免回家又是無聲卡)，但當時疫情關係，辦公室全都關門了，只能透過線上聯絡

較著名的澳商亞吉，職缺以農業為主(https://www.agrilabour.com.au/candidates/current-positions/)，APG也有一些基礎勞動力的職缺，但當時投了官網沒下文

4. 直接開車去掃廠一波

這算是最直接的手段之一，如果是在產季期間，應該都會有不錯的效果第一種手法是去農業大鎮，找好當地的幾家工廠之後就前往掃廠，路上有任何看起來像工廠的也都可以進去問第二種是朋友跟我建議的，用Google地圖地毯式搜索看起來像工業區的區域，就開車過去投履歷，他過去也成功地靠這方法找到工作